Что такое теплообменники?
Процесс передачи тепла называют теплообменом. Аппараты, в которых происходит процесс –теплообменники. Если в процессе участвуют два агента, разделенные перегородкой – это поверхностные рекуперационные аппараты. Происходит процесс смешения теплого и холодного потока контактом – теплообменник смесительный.
Области применения теплообменных аппаратов:
- системы отопления;
- металлургия;
- энергетика;
- тепловые пункты;
- химическая и пищевая промышленности;
- системы кондиционирования и вентилирования воздуха;
- коммунальное хозяйство;
- атомная и холодильная отрасли.
ВИДЫ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
Теплообменные аппараты подразделяются на несколько групп в зависимости от:
- типа взаимодействия сред (поверхностные и смесительные);
- типа передачи тепла (рекуперативные и регенеративные);
- типа конструкции;
- направления движения теплоносителя и теплопотребителя (одноходовые и многоходовые).
Наиболее наглядно классификация теплообменных аппаратов представлена на следующем изображении (если нужно увеличить картинку, то просто кликните по ней):
Применение теплообменников позволяет:
- Использовать остаточное тепло при получении электрической энергии.
- Вести химические процессы в точном режиме, поддерживая температуру теплообменниками.
- Использовать вторичное тепло от энергоносителя для бытовых нужд.
- Поддерживать температуру теплоносителя для бытовых систем отопления в параметрах, соответствующих стандарту.
ПРИНЦИП РАБОТЫ ТЕПЛООБМЕННИКА
Принцип работы поверхностных теплообменников очень прост. Изолированные между собой теплоноситель и теплопотребитель передают друг другу тепло через материал, который находится между ними. В зависимости от конструкции это могут быть трубы или пластины. Для этих целей используются теплопроводные материалы, например, нержавеющая сталь, сплавы и другие материалы. В итоге проходящая через теплообменник среда отдает тепло хладагенту не контактируя с ним. Ключевым принципом работы поверхностных теплообменников является то, что среды не контактируют, т.е не смешиваются.
УСТРОЙСТВО ТЕПЛООБМЕННИКА
Как отмечалось выше, конструкции теплообменных аппаратов очень сильно отличаются между собой, поэтому подробно о каждой из них будет рассказано в следующих статьях.
В качестве примера можно рассмотреть пластинчатый разборный теплообменник, как наиболее современный и вытесняющий старые поколения теплообменных аппаратов: кожухотрубные (кожухотрубчатые), «труба в трубе» и другие виды.
Данный вид ТО состоит из двух главных пластин: подвижной и неподвижной прижимных плит. Обе плиты имеют несколько отверстий.
Отверстия, имеющие входящее и выходящее назначение потоков, надежно укрепляют специальной прокладкой и прочными кольцами спереди и сзади соответственно.
При монтаже к входным и выходным отверстиям через патрубки подключаются элементы трубопровода. Для соединения могут быть использованы трубы различного диаметра и с разным типом резьбы (современные требования предлагают использовать резьбу ГОСТа №12815 и ГОСТа №6357). Оба вида имеют прямую зависимость от устройства и его вида.
Посередине между прижимными плитами размещается множество пластин. Толщина пластин находится в пределах всего 0,5 мм, изготавливаются они, только из нержавеющей стали или титана с помощью метода холодной штамповки.
Все слои пластин перемежаются тонкой специальной уплотнительной резиной, которая устанавливается между всеми слоями пластин. Материал резины обладает заметной повышенной устойчивостью к высоким температурам, благодаря которой рабочие каналы становятся полностью герметичными.
Прямые направляющие снизу и сверху обеспечивают фиксацию пакета пластин, а также являются направляющими при сборке агрегата. Пластины сжимаются до необходимого размера при помощи затяжных гаек.
Внутреннее расположение пластин выбрано не случайно, каждая пластина через одну повернута на 180° относительно, рядом расположенных, соседних пластин. Благодаря данному устройству теплообменного аппарата входящее канальное отверстие имеет двойное уплотнение.